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产生印刷静电的原因与消除办法

在印刷生产过程中，有时纸张或印品相互吸引粘连在一起，难以分离，这种现象就是印刷静电现象。在气候干燥的冬季，印刷纸张带静电的现象尤为突出，轻则给正常的输纸、收纸和齐纸造成障碍，重则无法开机印刷。

当纸张含水量较高时，导电性能增加，这种情况下纸张较容易出现带静电。纸张带静电有时是一种原因引起的，有时是几种情况并发造成的，各种纸或各批纸所带静电的大小也并不一定相同。另外纸张带电后两面电荷极性相反，正反面相接触的纸便相互牢牢吸附在一块不易分开，给印刷输纸、传送、齐纸带来障碍，既影响生产效率和产品质量(如易引起印迹过底、套印失准等连带故障)，还会增加印品损耗。

承印物表面带电，会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等，降低油墨转移率，在印品上出现"花点"，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。

油墨带电荷常出现在油墨处于较低粘度的状态之下，或油墨中的抗静电分量不够时。如果是在移动中放电，就可能在印品上出现"静电墨斑"，在层次的薄版印刷中常出现这种情况。但有时在实地白版中也出现，表现为另一种现象：排斥。本来白墨是铺底的，但遇到一些字时(多数时候是黑字)，则在这些字的周围形成了一条空隙。主要原因是机床顶针白墨的质量不好，再就是粘度太小了。如果带有电荷的油墨在印品上线条的边缘放电，便可能在此处出现"墨须"这种情况多出现于实地版中。另外，油墨还会因带电而雾散，造成对印刷品和印刷环境的严重污染。

带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电，造成电击或起火。高速印刷机中许多部件都会因高速运转中的强摩擦作用产生大量的静电，消电装置不甚完善的老式卷筒纸轮转印刷机在高速运转时，机上某些位置的电压有时高达15000V，电流也有1OOuA左右，会直接威胁操作人员的人身安全。

消除静电的办法：

1、接地。这是最简单的消除静电的办法，但对于绝缘体几乎没有效果。如果有两部印刷机邻近，虽然它们各自都有导线接地，但因电荷泄露的程度有所不同，它们之间仍在全球60多个地本次中国塑料交易会方具有22000多名职员然可能有电位差，应该用导线把它们连接起来。

2、离子中和法。这是将空气离子化，以中和纸张上的静电。静电消除器可以把部分空气分子进行电离，使其产生正负两种离子。因离子带有不同的电荷，纸张通过离子空间时，所带静电电荷的一部分会被中和，这样就达到了消除静电的目的。

3、控制相对湿度。这是一个简单有效的办法，表面电阻随空气相对湿度的增大而减少。库内温度控制在18℃～20℃之间，空气相对湿度掌握在60～65%之间，在此条件下有利于减弱或消除纸张静电，要是纸张带电严重，可把空气相对湿度调整到80～85%之间。在印刷周围环增味剂境中洒一些水，有条件的可使用空气加湿器，可以有效地消除静电，另外可用晾纸措施，去除纸张静电。

4、调整油墨粘度。把油墨的粘度调大一些，也可以有效减少(消除)油墨中的静电，提高印刷质量。

5、在油墨中加入抗静电剂或异丙醇。最好使用抗静电剂，因为异丙醇加多了会导致油墨"反渣"，许多书上介绍异丙醇的加入量为不超过冲杯实验是利用圆柱形冲头将夹紧的圆片状试样压入规定冲模中2%，但是，跟据实践，非要远远超过这个量才会有效果。